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压簧机,压簧机生产厂家压簧机数控电器系统保养规程
1.严格遵守操作规程和日常维护制度
2.应尽量少开数控柜和强电柜的门***油雾、尘埃易引起元器件的绝缘电阻下降,甚至导致线路板或电器元件的损坏
(1)夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,其终将导致数控系统的加速损坏。
(2)正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。
注意:除非进行---的调整和维修,否则不允许随意开启数控柜和强电柜的门。
(3)一些已受外部尘埃、油雾污染的电路板和接插件,可采用电子清洁剂喷洗。
注意:自然干燥的喷液台在非接触表面形成绝缘层,使其绝缘---。
3.定时清扫数控柜的散热通风系统
(1) 每天检查数控柜上的风扇工作是否正常。
(2) 每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。
注意:数控柜内温度过高(一般不允许超过55℃),造成过热报警或数控系统:工作不---。
(3) 清扫方法
1)拧下螺钉,拆下空气过滤器;
2)在轻轻振动过滤器的同时,用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘;
3)过滤器太脏时,可用中性清洁剂(清洁剂和水的配方为5/95)冲洗(但不可揉擦),然后置于阴凉处晾干即可。
4.注意数控系统的输入/输出装置(如磁头)的定期维护
5.经常监视数控系统的电网电压(85%~110%)***经常检查
压簧机发生故障发生故障***急停,保护现场***做好维修准备(技术准备﹨工具准备﹨备件准备)

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压簧机,压簧机生产厂家
弹簧机二级保养很---
弹簧机要想---就必须做好二级保养。
二级保养要求
时间:每半年一次,周期24-32小时。
1)擦洗设备外观各部位,达到一级保养要求。
2)调整精度。
(1)调整各轴精度,达到满足工艺要求。
(2)填写记录登记、存档。
3)检查清洗各部箱体
(1)各箱内清洁,无积垢杂物。
(2)更换磨损件,测绘备件,提出下次修理备件。
(3)进给变速,恢复手柄定位准确,齿轮啮合间隙符合要求。
4)检查各箱体润滑情况
(1)达到一级保养要求。
(2)清洁润滑油箱,更换润滑油。
(3)修复、更换破损油管及过滤网。
5)检查电器各部是否达到要求
(1)达到一级保养要求。
(2)电机清洁更换轴承润滑油、风扇、外罩齐全。
(3)更换修理损坏电器件及触点。
(4)各限位、开关、连锁装置齐全、---。
(5)指示仪表、信号灯齐全、准确。
(6)电器装置绝缘---、接地---。

弹簧机零部件拆卸方法
我们在使用弹簧机械过程中,如果遇到弹簧机械故障.需要拆卸进行检查与维修.那们我们要怎么样才能正常的拆卸零部件呢.焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯,以及气割等。铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。拆卸主要是指弹簧机连接件的拆卸,除应遵守上述规则以外,还应掌握拆卸的方法。
我们在使用弹簧机械过程中,如果遇到弹簧机械故障.需要拆卸进行检查与维修.那们我们要怎么样才能正常的拆卸零部件呢.
(一)过盈连接件
拆卸过盈件,应按零件配合尺寸和过盈量大小,选择合适的拆卸工具和方法。视松紧程度由松至紧,依次用木锤、铜棒、手锤或大锤、拉器、等进行拆卸。过盈量过大或为保护配合面,可加热包容件或冷却被包容件后再迅速压出。无论使用何种方法拆卸,都要检查有无定位销、螺钉等附加固定或定位装置,若有必须先拆下。施力部位要正确,受力要均匀,方向要无误。
(二)滚动轴承的拆卸
拆卸弹簧机滚动轴承时,除按过盈连接件的拆卸要点进行外,还应注意尽量不用滚动体传递力;拆卸轴末端的轴承时,可用小于轴承内径的铜棒或软金属、木棒抵住轴端,在轴承下面放置垫铁,再用手锤敲击。
(三)不可拆连接的拆卸
焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯,以及气割等。铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。拆卸主要是指弹簧机连接件的拆卸,除应遵守上述规则以外,还应掌握拆卸的方法。

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